帶鋸床常見故（gù）障原因以及處理（lǐ）方法

二手帶鋸床是（shì）以鋸帶、圓鋸片或鋸條等為刀具，鋸切（qiē）金屬方（fāng）料、圓料、管料和（hé）型材等的機床。在使用設備時，我們會聽到很尖（jiān）銳的聲音（yīn）或者發（fā）生鋸條突然折斷的意外狀況。那麽，我們該如何應對這些故障呢?今天，小編就（jiù）跟（gēn）大家詳（xiáng）細介紹一下。

一（yī）、帶鋸床發生斷裂的原因

1、可能是軸（zhóu）承燒了，造成鋸輪傾斜角度變，在剛用新鋸（jù）條（tiáo）時可看到鋸輪邊（biān）緣處把（bǎ）鋸條帶起，然後鋸條又掉下去，可以聽到明顯的‘啪啪’聲，這種情況鋸條不超2天就會斷。

2、鋸床（chuáng）沒清幹淨，鋼絲刷刷的不幹淨，帶鋸條把鐵削帶到了兩個鋸輪子上，有的鐵削會留（liú）在鋸輪上，在反複與鋸條的接觸中就會把鋸條頂出裂（liè）紋。

3、帶鋸床鋼刷停止工作，齒槽充滿切屑，導致鋸條齒尖斷裂。

4、進（jìn）給（gěi）率過（guò）高（gāo），導致鋸條齒尖（jiān）斷裂。

5、鋸齒選擇不當，鋸齒太（tài）小或者太大（dà），導（dǎo）致鋸條齒尖斷裂。

6、在鋸切（qiē）過程中，工件移動，導（dǎo）致鋸條齒尖斷裂。

7、張緊（jǐn）力太（tài）大，導向塊導向臂磨損。

8、帶鋸條與鋸輪邊緣接（jiē）觸不良。

9、切削液流量太小都會引起帶鋸（jù）條斷裂。

二、帶（dài）鋸（jù）床發生尖叫聲音的原因

1、導向塊過（guò）緊，可（kě）調整導向塊間隙。

2、材料中有硬點，可將（jiāng）工作轉動一定的角度再重新切削。

3、帶領鋸條速（sù）度過快進給量偏大，可降低速度或進給（gěi）量。

4、冷卻液選擇不當（dāng）或配比不合，可更換冷卻液。

三、帶鋸床工件距斜原因

1、由於液壓係統出現泄漏、調速閥失控、帶鋸床傾斜等原因造成鋸架不夠平穩下降，出（chū）現鋸條抖動切削，造成鋸斜（xié）。

2、如果鋸床兩個導向臂間距過大、鋸條張力不夠、導向塊有磨損及鋸（jù）條夾裝不好，都（dōu）會直接影響到鋸切質（zhì）量，進而導致工件鋸斜現象的發生。

3、帶鋸條齒尖異常（cháng）磨損或是磨合不夠。

4、帶鋸床引導臂之間（jiān）距離過大或是（shì）引導臂不在同（tóng）一（yī）水平線上，及時（shí）調整（zhěng）。